O kvalitetnoj obradi oraha

Daljnja optimizacija postojeće strukture proizvoda važan je strateški pomak za tvrtke za pričvršćivanje. Postupna pretvorba šesterokutnih matica s niskim ugljičnim čelikom u matice 2H klase A194 koje uglavnom proizvode čelik sa srednjim ugljikom omogućit će tvrtki stjecanje profitabilnijeg prostora. Iz tog razloga kvaliteta postavlja veće zahtjeve u procesu proizvodnje i pripreme oraha. S obzirom na takve strukturne prilagodbe, potrebno je započeti s izradom planova kontrole kvalitete i specifikacija inspekcije sa sljedećih aspekata.

Prvo, priprema prije izlaza;

Drugi je slučajni pregled u izlazu;

Treće, završni pregled nakon puštanja količine.

Prije svega, pripremna priprema uključuje: povezano osoblje, status opreme, opremu za kalupe, proizvodni proces, sirovine itd.

Međutim, prva stavka uključuje tri glavna aspekta: a, priprema kalupa; b, metoda pregleda; c, kontrola proizvodnog procesa, što dovodi do većih zahtjeva za ove dijelove.

Prvo pogledajte pripremu kalupa: od planiranja kalupa do proizvodnje potrebna je kompletna oprema za kalupe. Može se smatrati da predstojeća proizvodnja pruža zadovoljavajuće pripreme i ne odgađa proizvodnju zbog plijesni. To zahtijeva dovoljno inventara kako bi se osigurao ovaj ciklus. Općenito je to oko 20-25 dana.

Drugo, metoda pregleda: Na ovoj poveznici trebamo obratiti pozornost na pregled alata i metoda. Najosnovniji inspekcijski alati koje poznajemo uključuju mjerila za mjerenje noktiju, mikrometre, mjerače navoja, Rockwellove strojeve za tvrdoću, strojeve za ispitivanje vlačne čvrstoće itd., Većina njih tvrtke su uvijek birale metode naknadnog pregleda i uzorkovanja na licu mjesta.

Konačno, to je kontrola izlaznog procesa: uključujući izgled, specifikacije metode, prolaz i prekid navoja te mehanička svojstva. Kako bismo osigurali uporabu matice, prvo kontroliramo prve tri stavke, a izgled se može upotpuniti vizualnim pregledom. Kako bi se kontrolirala točnost unutarnjeg navoja, potrebno je izraditi mjerač čepa za podmazivanje unutarnjeg promjera. Inspektor i rukovatelj imaju jedan set koji može lako provjeriti standardnu ​​maticu; drugi se oslanjaju na točnost proizvodnje kalupa za oblikovanje i podešavanje tlaka slijeda tijekom proizvodnje kako bi se osiguralo; Zahtjevi za mehanička svojstva ovise o sirovinama i toplinskoj obradi. Često zanemarujemo najvažniji element-njegovanje prirode radnika.

Svatko je pojedinac, sa svojim osobinama i navikama. Osnovna obuka uključuje: načelo rukovanja stvarima, proizvodno okruženje robe, ideološko obrazovanje operatera, tehničku osposobljenost operatera i osobnu kultivaciju osoblja itd. Na primjer, šesterokutne matice koje smo izradili su isti. Šest kutova ima šest rubova, a svaki je rub važan element.

Neka naše tvrtke za pričvršćivanje ne samo da proizvode visokokvalitetne šesterokutne matice, već i njeguju skupinu talenata. Tu leži vitalnost tvrtke za pričvršćivanje i kvaliteta napreduje.